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閥門機(jī)床向高可靠性方向發(fā)展以及電氣控制設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2021-06-14  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械

  [一]、閥門鉆床向性方向發(fā)展
  閥門鉆床的性一直是用戶較關(guān)注的主要指標(biāo),主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的性。
  1、閥門鉆床性的含義及現(xiàn)狀
  隨著閥門鉆床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛,數(shù)控系統(tǒng)的性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對(duì)于每天工作兩班的無人工廠而言,如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作,無故障率在P(t)=以上,則閥門鉆床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間MTBF就大于3000小時(shí)。
  我們只對(duì)某一臺(tái)閥門鉆床而言,如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控系統(tǒng)的性比主機(jī)要高一個(gè)數(shù)量級(jí))。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時(shí),而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動(dòng)等功能部件的MTBF就大于10萬小時(shí)。如果對(duì)整條生產(chǎn)線而言,性的要求就高。當(dāng)前數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000小時(shí)以上,驅(qū)動(dòng)裝置達(dá)30000小時(shí)以上,但是,可以看到距理想的目標(biāo)還有差距。
  2、系統(tǒng)軟、硬件的性是閥門鉆床向性方向發(fā)展的基礎(chǔ)
  數(shù)控系統(tǒng)是閥門鉆床的控制指揮中心,主要完成系統(tǒng)管理、人機(jī)交互、動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)、預(yù)處理和插補(bǔ)計(jì)算等任務(wù)。選用高速的5B6或的CPU作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心,是閥門鉆床性的關(guān)鍵一環(huán)。同時(shí),采用、的電路芯片。另外,在軟件設(shè)計(jì)、電源設(shè)計(jì)、接插件設(shè)計(jì)、接地與屏蔽設(shè)計(jì)等方面采用強(qiáng)抗干擾、性設(shè)計(jì),盡量采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的設(shè)計(jì),從而提高系統(tǒng)的性。
  3、增強(qiáng)故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能是閥門鉆床向性方向發(fā)展的
  通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種自診斷程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和警報(bào)。利用警報(bào)提示,及時(shí)排除故障,利用容錯(cuò)技術(shù),對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù),利用各種測試、監(jiān)控技術(shù),當(dāng)產(chǎn)生超程、刀損、干擾、斷電等各種意外事件時(shí),自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。
  在現(xiàn)代制造工程,選擇合適的閥門專機(jī)能地產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過程的智能化水平。
  [二]、閥門鉆床電氣控制設(shè)計(jì)
  閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復(fù)雜的特點(diǎn),因此閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)表現(xiàn)出顯著的復(fù)雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要采用模塊化的思路,即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設(shè)置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊,由此實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數(shù)設(shè)置三方面淺析閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
  當(dāng)然,PLC的閥門鉆床也存在一些問題,例如控制程序度不高,在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和文件流失的現(xiàn)象,由于動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能與閥門鉆床要求存在誤差,導(dǎo)致出現(xiàn)較大的噪聲等等,這些問題的存在都會(huì)對(duì)閥門鉆床運(yùn)行形成極為不利的影響作用。
  所以,基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)研制,就需要根據(jù)其工作原理和存在的問題,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用。

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