{一}、閥門專用機床液壓系統故障特點

一，故障具有隱蔽性。閥門專用機床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統內部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動系統拆卸對于系統的損傷程度遠比機械傳動系統拆卸的損傷大，又不方便進行儀表檢查，具有較強的隱蔽性，較難診斷故障。

二，故障具有偶然性。閥門專用機床液壓系統許多液壓元件都具有較高的制造精度，高精度的元件一旦受到小的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會隨機的給液壓系統造成一些故障。

第三，故障具有復雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統的故障，此時若通過故障現象逆推，有可能推出多種原因，造成無法判別。相反，有時同一故障是由多個原因造成，故障診斷時也許只發(fā)現了其中一種原因，或者只發(fā)現其中一種次要的原因，此時也無法正確識別故障。

第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門專用機床液壓系統也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質而造成液壓元件的磨損。

第五，故障具有容易排除特點。閥門專用機床液壓系統故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準確的發(fā)現故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統部分部位發(fā)生堵塞，可通過直接清潔。

閥門車床加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標，通過測量閥門車床各種誤差、建立誤差模型、進行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門車床精度的途徑之一。

{二}、閥門鉆床誤差補償技術

現代工業(yè)對于加工產品的品質要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產品質量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門鉆床加工方面采取誤差補償技術，來補償固有誤差，實現高精加工。對閥門鉆床誤差進行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門鉆床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導軌或轉軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產生。談到誤差補償技術，主要有以下幾個方面：誤差建模技術、誤差測量技術及補償實施技術。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據測量得到的誤差在后期對機床進行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩(wěn)定的誤差。

對于有生產環(huán)節(jié)所產生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術研究的關鍵在于提高補償的實時性、準確性和簡便性。